パルプ成形電子製品保護プラグインは、再生可能繊維材料(再生紙、バガスなど) から成形プロセスを通じてカスタマイズされた環境に優しい緩衝ライニングで、輸送および保管中に電子機器を包括的に保護するように設計されています。
その中心的な利点は、環境分解性と正確な保護性能の深い組み合わせにあり、従来のプラスチックライニングを置き換えて白色汚染の問題を解決するだけでなく、構造設計を通じて衝撃や帯電防止などのさまざまな電子製品の保護ニーズを満たすことができます。
パルプモールド製品は、古紙や植物繊維などの再生可能資源を原料として、パルプ化、成形、乾燥、成形などの工程を経て作られた環境に優しい包装製品です。これらは発泡プラスチックの理想的な代替品として国際環境保護部門によって推奨されています。これらは完全分解、リサイクル可能、低コストなどの主要な利点を備えており、世界の包装業界のグリーン変革の重要な方向性となっています。
環境保護特性、性能互換性、コスト面での優位性を備えたパルプモールド製品は、包装業界の「プラスチック削減」の第一選択となっています。食品、エレクトロニクス、医療分野を問わず、そのカスタマイズされた設計とライフサイクルグリーン機能は、企業が持続可能な開発目標を達成し、環境に優しい製品に対する最終消費者の需要の向上に対応するのに役立ちます。
1. 製品概要
パルプ成形電子製品保護プラグインは、一種の植物繊維(廃パルプ、サトウキビパルプ、竹パルプなど)を原料として、環境保護緩衝包装部品で作られた成形プロセスを経て、輸送および保管の過程で電子機器に耐衝撃性、帯電防止性、圧縮保護を提供するように設計されています。その中心的な利点は、完全な劣化環境保護と正確な適応にあり、従来のプラスチックフォームライニングを置き換えるだけではありません環境汚染を軽減するだけでなく、カスタマイズされた構造設計を通じてさまざまな電子製品の保護ニーズにも対応します。
2. コアパフォーマンス
緩衝材とショック
繊維の織り合わせによって形成された三次元構造は、外部の衝撃エネルギーを吸収し、衝突による損傷から電子機器を効果的に保護し、保護性能は従来のEPSフォームよりも優れています。
静電気防止
原材料はもともと絶縁性があり、パッケージングプロセス中に静電気が発生しないため、チップや回路基板などの精密部品への静電気の干渉を回避できます。
防湿・防食
プロセスの最適化により防水・防湿機能を実現し、湿気の多い環境での電子製品のショートや腐食を防ぎます。
正確な適応
パルプモールド包装は、製品のサイズや形状に応じた金型のカスタマイズに対応し、「1品1包装」の密着性を実現し、輸送時の揺れスペースを軽減します。
環境に優しく分解可能
カスタムパルプ包装は、自然環境で 45 ~ 90 日以内に完全に分解されます。家庭で堆肥化することができ、廃棄後にプラスチックの残留物を残しません。 EUのRoHSや中国のプラスチック禁止令などの環境保護基準に準拠しています。
3. 適用可能なシナリオ